在鋰電池、耐火材料、陶瓷、化工肥料等高精度制造領域，混合工藝的均勻性與效率直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。青島中新科工程機械設備有限公司推出的強力混合機，憑借其三維立體混合技術與智能控制系統(tǒng)，成為工業(yè)生產(chǎn)中提升產(chǎn)能、保障質(zhì)量的“核心引擎”。

逆流混合技術：60秒實現(xiàn)納米級均勻度

中新科強力混合機采用逆流相對運動原理，通過旋轉(zhuǎn)料盤、攪拌星與高速轉(zhuǎn)子的復合運動，形成三級混合軌跡。物料在60-120秒內(nèi)經(jīng)歷剪切、擠壓、翻滾三重作用，實現(xiàn)納米級均勻混合。例如，在鋰電池正極材料生產(chǎn)中，該設備可將鈷酸鋰、導電劑等原料的混合均勻度提升至99.8%，顯著降低電池內(nèi)阻，延長使用壽命。

全行業(yè)適配：從實驗室到工業(yè)化的無縫銜接

設備覆蓋1-6L實驗室機型至大型工業(yè)機型，支持間歇式與連續(xù)式兩種工作模式。在耐火材料行業(yè)，其液壓中心卸料系統(tǒng)可快速排出1500L混合物料，單臺設備日處理量達200噸；在陶瓷行業(yè)，通過變頻調(diào)速功能，可精準控制釉料粘度，使產(chǎn)品表面光潔度提升30%。此外，設備配備自清潔刮板系統(tǒng)，有效避免物料殘留，減少交叉污染風險。

智能節(jié)能：運行成本直降40%

中新科通過變頻驅(qū)動技術與輕量化結構設計，將設備能耗降低至傳統(tǒng)混合機的60%。以年產(chǎn)10萬噸復合肥生產(chǎn)線為例，使用強力混合機后，年節(jié)電量可達120萬度。同時，設備符合ISO9001質(zhì)量管理體系，核心部件采用德國進口軸承，故障率低于0.5%，維護周期延長至5000小時。

定制化服務：從單機到整線的全流程支持

中新科提供免費物料測試服務，客戶可先試驗后投產(chǎn)。針對特殊工藝需求，研發(fā)團隊可定制攪拌槳形狀、調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，甚至設計整條自動化混合生產(chǎn)線。目前，其設備已服務于全球3000余家企業(yè)，在固廢資源化領域，成功將建筑垃圾、尾礦等廢棄物轉(zhuǎn)化為高性能建材，資源利用率突破95%。

中新科強力混合機以“技術+服務”雙輪驅(qū)動，不僅解決了傳統(tǒng)混合設備效率低、均勻度差的痛點，更通過模塊化設計助力企業(yè)快速響應市場變化。在工業(yè)4.0時代，選擇中新科，即是選擇一條降本增效、綠色可持續(xù)的智能制造之路。